Terug

Distributiecentrum supermarktketen, Noord-Brabant

Hoppenbrouwers installeerde een verdeler voor 2500 Ampère. In een interview met de leverancier van de onderdelen vertelt onze collega Jeroen Bertens hoe het in zijn werk ging.

(Deel van het ) interview uit het huisblad van ABB, zomer 2007.

 

ABB’s TriLine voor één van grootste distributiecentra in Nederland
Hoppenbrouwers Elektrotechniek groeit verder met ABB

 

Anderhalf jaar geleden bleek bij een servicecontrole dat de schakel- en verdeelinrichting van één van de grootste distributiecentra in Nederland haar beste tijd had gehad. Slijtage aan zware velden en het ontbreken van reservedelen, noopten het supermarktconcern tot aanschaf van een nieuwe verdeler. Hoppenbrouwers Elektrotechniek die al het onderhoud en de service verzorgde, werd ook geselecteerd om de vernieuwing van de verdeler op zich te nemen. Het bedrijf koos voor ABB’s TriLine en zette daarmee een volgende stap in het eigen groeiproces.

 

Volledige paneelbouw

De afdeling Industriële automatisering van Hoppenbrouwers omvat ook de werkplaats waar de volledige paneelbouw wordt verzorgd. Tot voor enkele jaren betrof het hier voornamelijk besturingspanelen; schakel- en verdeelinrichtingen werden meestal extern samengesteld. Maar met de komst van een nieuwe chef Werkplaats, kreeg deze afdeling ook een nieuwe impuls. De bouw van schakel- en verdeelinrichtingen wordt tegenwoordig door de werkplaats zelf gedaan.  Jeroen Bertens, chef Werkplaats: “Stap voor stap hebben we de afgelopen jaren onze werkzaamheden uitgebreid tot een compleet pakket: van groepenkast tot hoofdverdeler. Daarmee zijn we tegenwoordig een volwaardig partner voor schakel- en verdeelinrichtingen.”

 

Kroon op ontwikkeling
Dit groeiproces kreeg een opmerkelijke impuls toen anderhalf jaar geleden in Tilburg de hoofdverdeler van één van de grootste distributiecentra van een supermarktconcern kapot ging. “Via onze afdeling Service kwam de melding binnen dat een aantal zware velden van de hoofdverdeler volledig versleten was en onderdelen niet meer leverbaar waren”, aldus Jeroen Bertens.  “Er moest dus een nieuwe komen en tot die tijd wisten onze servicecollega’s een passende noodvoorziening te realiseren.”

 

“Het project zou een prachtige kroon op onze ontwikkeling zijn”, aldus Jeroen Bertens. “We besloten daarom scherp in te zetten met een schakel- en verdeelinrichting van ABB.” De uiteindelijke aanbieding werd gedaan met ABB’s TriLine. Voor het ontwerp van de schakel- en verdeelinrichting tekenden Jeroen Bertens en ABB’s Henk Jongman. Een team van medewerkers kreeg bovendien twee weken lang training bij ABB en werden na afloop  gecertificeerd installateurs voor deze installatie.

 

De inspanningen van Hoppenbrouwers Elektrotechniek bleven niet onbeloond. Alhoewel er ook bij andere leveranciers werd rondgekeken, besloot het supermarktconcern toch met Hoppenbrouwers Elektrotechniek verder te gaan.

 

TriLine - toekomstvaste investering
De TriLine schakelkast is mede dankzij het modulaire ontwerp een toekomstvaste investering. Kenmerkend is de snelle engineering en installatie en de hoge mate van veiligheid.  De TriLine kan als kit of geassembleerd worden aangeleverd. “Wij hebben gekozen voor geassembleerde TriLine’s, waarbij elke kast al voorzien was van voorgemonteerde koperen voedingsvelden.”  De TriLine is gebaseerd op een frame dat wordt samengesteld uit stalen profielen. De kast wordt in verschillende uitvoeringen tot 4000 A geleverd en biedt ruimte voor inbouw van voedings- en meetvelden en tal van componenten. Voor het distributiecentrum werd een schakel- en verdeelinrichting uitgelegd voor 2500 A. De verdeler is feitelijk dubbel uitgevoerd met koppelveld zodat bij uitval van één veld de installatie gewoon beschikbaar blijft.

 

De totale schakel- en verdeelinrichting omvat in totaal 7 TriLine kasten. Jeroen Bertens: “De voedingsvelden van de kasten zijn hier in de werkplaats  gekoppeld, waarna de meetvelden en componenten zijn aangebracht. Veiligheden, lastscheiders voor afgaande velden, hoofdschakelaars, afscherming ten behoeve van aanrakingsveiligheid, stroomtrafo’s voor meting en overspanningsbeveiligingen zijn door ons aangebracht. Vervolgens werd een visuele controle uitgevoerd en konden de verschillende testen worden uitgevoerd.”

 

Na de montage en het uitvoeren van de testen werd de schakel- en verdeelinrichting weer gedemonteerd en in drie delen naar het distributiecentrum getransporteerd. Gelijktijdig werd in het gebouw ook een aggregaat geplaatst zodat koel- en vriesruimten ongestoord verder konden. “De demontage, het transport en de montage vonden in het pinksterweekend plaats, zodat de overlast tot een minimum beperkt bleef. Onze afdeling Onderhoud en service heeft daar hard voor gewerkt. Na het koppelen en testen op locatie konden de afgaande kabels weer worden aangesloten en worden getest.” 

 

 

Toegepaste producten & diensten

- Panelenbouw

Kies een thema:

Voedselveiligheid Productiviteitsverbetering